Ekstruduotas keraminis vamzdis

Ekstruduoto keraminio vamzdžio gamybos procesą sudaro 7 etapai: premiksuoto skysčio paruošimas, rutulinis frezavimas, vakuuminis sąstingis ir ekstruzijos liejimas, geliavimas, džiovinimas ir griovimas, aukštos temperatūros sukepinimas ir apdirbimo procesas.

1. Paruoškite premiksą: pirmiausia į indą paimkite tam tikrą kiekį dejonizuoto vandens, tada naudokite balansą, kad pasvertumėte pakankamai akrilamido (AM) ir N, N-metilenobisacrylamido (MBAM) kaip kryžminių nuorodų agentų, ir paimkite atitinkamą kiekį poliamonio metakrilato (MN), nes dispergatorius buvo pridėtas prie dejonizuoto vandens, kad visiškai ištirptų, kad susidarytų premiksuotas skystis; tada pasveria α aliuminio oksido (a-Al2O3) miltelius, kurių dalelių dydis yra 2–5 μm, ir sudaro α magnio oksido, silicio oksido arba kalcio oksido, kurių aliuminio oksido masės procentinė dalis sudaro 1–6 % masės, pridedama kaip mineralizatorius į premiksą žaliaviniam purvui gaminti;

2. Rutulinis malūnas: supilkite žalią purvą, paruoštą pirmame žingsnyje, į rutulio malūną, pridėkite agatų rutulius kaip šlifavimo kūną ir sumalkite 18-22 valandas, kad paruoštumėte brandų purvą;

3. Vakuuminis purvo mulčiavimas ir ekstruzijos liejimas: išimkite klinkerio purvą iš rutulinio malūno, supilkite jį į įprastą ekstruderį (galimos įvairios formos, pvz., kvadratinis ekstruderis keraminiam kvadratiniam vamzdžiui), nustatykite ekstruzijos greitį ir slėgį ir užpildykite vakuuminio purvo mulčiavimą ir ekstruzijos liejimą ekstruderyje, kad būtų vamzdinis purvo segmentas;

4. Gelation: įrengti elektrinę šildymo mantiją, kurios ilgis yra 200 mm, ir termostatiškai valdomą metalinę medžiagą ant ekstruderio ekstruzijos antgalio išplėtimo, kad greitai ir tolygiai šildytumėte vamzdinio purvo sekciją iki 85-95 °C, naudodami šilumą, kad greitai želatinizuotumėte vamzdinio purvo sekciją, judančią į embriono kūną, ir užtikrinkite, kad ekstruduoto embriono korpuso tankis būtų vienodas ir dydis būtų stabilus;

5. Džiovinimas ir deplastikizavimas: supjaustykite kūną pagal reikiamą ilgį ir įdėkite jį į pastovios drėgmės džiovinimo dėžutę 3-6 dienas, tada nusiųskite jį į dėžutės tipo šildymo krosnį ir kaitinkite iki 600-650 °C 40 ° C / h greičiu. Po to, kai laikomas 1-2h, jis aušinamas krosnimi, kad gautų deplastifikuotą embriono korpusą;

6. Aukštos temperatūros sukepinimas: deplastilizuotas žalias korpusas siunčiamas į aukštos temperatūros krosnį, šildomas iki 1650 °C pagal įprastą sistemą, laikomas 2-3h ir aušinamas krosnimi, kad būtų gautas ekstruduotas aliuminio oksido vamzdis;

7. Galiausiai, pagal reikiamų tuščiavidurių keraminių vamzdžių reikalavimus atitinkamos padėtys supjaustomos, perforuojamos ir sumalamos.

Populiarios funkcijos

Populiarus Žymos: ekstruduotas keraminis vamzdis, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla